Las aleaciones de titanio tienen las ventajas de peso ligero, alta resistencia específica y buena resistencia a la corrosión, por lo que son ampliamente utilizadas en la industria automotriz, y las aleaciones de titanio más utilizadas son los sistemas de motores de automóviles. El uso de aleaciones de titanio para fabricar piezas de motor tiene muchos beneficios. Sin embargo, el bajo rendimiento tecnológico y la baja resistencia al desgaste de las aleaciones de titanio dificultan el corte y complican el proceso de producción. Es muy fácil absorber impurezas como hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y carbono durante el procesamiento, lo que afecta la calidad de la pieza de trabajo. La dureza de las aleaciones de titanio es solo un aspecto difícil de mecanizar. La clave está en la influencia de la combinación de propiedades químicas, físicas y mecánicas de las aleaciones de titanio en su maquinabilidad.

1. Las características del corte de aleación de titanio.

(1) Coeficiente de deformación pequeño: esta es una característica importante del corte de aleación de titanio, y el coeficiente de deformación es menor o cercano a 1. La distancia de fricción deslizante de las virutas en la cara de desprendimiento aumenta considerablemente, lo que acelera el desgaste de la herramienta.

(2) Alta temperatura de corte: debido a la pequeña conductividad térmica de las aleaciones de titanio, la longitud de contacto entre la viruta y la cara de desprendimiento es extremadamente corta y el calor generado durante el corte no se transmite fácilmente y se concentra en un rango pequeño cerca de el área de corte y el filo. Las temperaturas de corte son altas. En las mismas condiciones de corte, la temperatura de corte puede ser más del doble que la del corte de acero inoxidable.

(3) Gran fuerza de corte por unidad de área: debido a que la longitud de contacto entre la viruta y la cara de desprendimiento es extremadamente corta, la fuerza de corte por unidad de área de contacto aumenta considerablemente, lo que es fácil de causar astillado. Al mismo tiempo, debido al pequeño módulo de elasticidad de las aleaciones de titanio, se doblan y deforman fácilmente bajo la acción de la fuerza radial durante el procesamiento, lo que provoca vibraciones, aumenta el desgaste de la herramienta y afecta la precisión de las piezas. Por lo tanto, se requiere que el sistema de proceso tenga una mejor rigidez.

(4) El fenómeno del enfriamiento es grave: debido a la alta actividad química del titanio, es fácil absorber oxígeno y nitrógeno en el aire para formar una capa exterior dura y quebradiza a altas temperaturas de corte; al mismo tiempo, la deformación plástica durante el corte también provocará el endurecimiento de la superficie. . El enfriamiento no solo reduce la resistencia a la fatiga de las piezas, sino que también aumenta el desgaste de la herramienta, lo cual es una característica importante cuando se cortan aleaciones de titanio.