En el procesamiento industrial, la superficie de las piezas de latón es propensa a la oxidación y la corrosión, lo que afecta gravemente la calidad, el aspecto y el precio de las piezas de latón. El proceso de prevención de la oxidación del latón es un proceso esencial en el proceso de tratamiento de superficies de latón. Entonces, ¿cómo tratar las piezas de latón para evitar la oxidación?

En la actualidad, en el proceso de tratamiento de superficies de latón, los procesos antioxidantes incluyen pasivación, revestimiento químico, galvanoplastia, sellado, pintura, etc. Debido al proceso de pasivación de latón maduro, simple y fácil de usar, ha sido ampliamente utilizado en la protección de piezas de latón.

  En general, el proceso de tratamiento de pasivación de latón incluye limpieza desengrasante, limpieza de óxido, limpieza brillante, tratamiento de pasivación y otros procesos.

Desengrasado y limpieza de piezas de latón:

Sumerja las piezas de latón que se van a lavar en la solución del tanque del agente de limpieza desengrasante de latón preparado para lograr el propósito de desengrasar y descontaminar la superficie de latón. El tiempo de desengrase debe ajustarse de acuerdo con la grave contaminación de aceite en la superficie.

En la actualidad, en el proceso de desengrasado y limpieza del latón se utilizan generalmente agentes desengrasantes de cobre respetuosos con el medio ambiente para las operaciones de limpieza. El desengrasante de latón respetuoso con el medio ambiente no tiene ningún componente inhibidor de la corrosión, lo que reduce en gran medida la probabilidad de que las piezas de latón se corroan durante el proceso de limpieza.

Eliminación de óxido de piezas de latón:

Las piezas de latón limpias se sumergen en la solución del tanque del removedor de óxido de latón preparado para lograr el propósito de eliminar el óxido y las incrustaciones en la superficie de latón.

En la actualidad, el proceso de eliminación de óxido de latón generalmente utiliza un eliminador de óxido de cobre respetuoso con el medio ambiente para las operaciones de limpieza y eliminación de óxido. El eliminador de óxido de latón respetuoso con el medio ambiente tiene las ventajas de una fuerte capacidad de eliminación de óxido, una rápida velocidad de eliminación de óxido, un buen rendimiento de protección ambiental y una amplia gama de aplicaciones.

Pulido químico de piezas de latón:

Sumerja las piezas de latón lavadas en el baño del agente de pulido de latón preparado para lograr una superficie de latón brillante.

En la actualidad, en el proceso de pulido de latón, el removedor de óxido de latón ecológico que se utiliza no contiene ácidos oxidantes fuertes como ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido crómico y ácido clorhídrico, y no contiene iones de metales pesados. Es simple y práctico, y el efecto de pulido es mejor que el del decapado tradicional. . Durante el proceso de pulido no se producirán gases irritantes ni humo amarillo.

Protección de pasivación de piezas de latón:

Las piezas de latón lavadas se sumergen en la solución del tanque del pasivador de latón preparado para lograr el propósito de prevenir la herrumbre y la oxidación a largo plazo de las piezas de latón.

El agente de pasivación de latón utilizado en la protección de pasivación de piezas de latón tiene las ventajas de propiedades físicas y químicas estables, no tóxico, inodoro, no volátil, no delicuescente, no descompone, no sublima, no absorbe polvo y nocivo. gases como H2S y SO2.

Las piezas de latón después del tratamiento de pasivación pueden resistir eficazmente la erosión del rocío de sal caliente y húmedo y las bacterias, y la película de pasivación tiene buena humectabilidad y alta resistencia a la corrosión.

El agente de pasivación de latón tiene funciones triples de deshidratación, decoloración y prevención de la oxidación.